熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169鎂不銹鋼屬鋼是一個種時限硬度型Ni基形變常溫鎂不銹鋼屬鋼，由γ基體、γ"、γ'相和硫化物結構，擁有更好的抗熱疲憊、抗硫化、抗反射和冷、熱生產制造功效，是制法空航發起機泄壓閥盤結構’的常見用料其中之一。γ'、γ"相是鎂不銹鋼屬鋼中的常見淬煉相，γ'相的比熱容高考成績不超γ"相，兩者之間均擁有提高了鎂不銹鋼屬鋼常溫力度的用。GH4169鎂不銹鋼屬鋼經鍛壓熱形變和熱治理 后，可長時保持鎂不銹鋼屬鋼有較小的晶粒度尺寸規格，并得到了合理化的相結構和分散。調查人員管理對其開展對熱連軋GH4169鎂不銹鋼屬鋼對其開展立即時限和長時時限治理 ，并對其依次對其開展應力松弛功效測量及企業形貌觀查，調查了差異熱治理 生產工藝對熱連軋GH4169鎂不銹鋼屬鋼企業與應力松弛功效的的影響，嘗試為熱連軋GH4169鎂不銹鋼屬鋼的應用領域帶來了的理論原則。

　　真空環境檢測爐融煉的GH4169碳素鋼經熱連軋工藝流程加工而成棒材，在連軋時候中，就開始連軋高溫為1100℃，終軋高溫為1070℃，經水冷散熱卻至常溫，可稱熱連軋態碳素鋼（HCR碳素鋼）。以后，在720℃保暖8h，以50℃/h爐冷至620℃，保暖8h使用間接實效工作，可稱間接實效態碳素鋼（DA碳素鋼）。接下來，熱連軋間接實效態碳素鋼在680℃保暖300h使用長久實效工作，可稱長久實效態碳素鋼（LTA碳素鋼）。

　　分開 將熱連軋態、真接實效態和經常性實效態GH4169各種合金用中走絲工作制造成橫段面為4.5mm×2mm、標距高度為19mm的塊狀熱塑脆性折斷坯料，將樣品管理處于GWT504型炎熱更久/脆性折斷耐壓試驗裝置中，在660℃、700MPa前提下實施脆性折斷耐腐蝕性檢查。選擇SEM和TEM看熱連軋態、真接實效態和經常性實效態及脆性折斷折斷后的組織安排形貌，并實施脆性折斷基理具體分析。探析成果：

　　熱連軋GH4169鎳鋼屬進行由長寬比較小的金屬材質晶體組成了，并有著突出的孿晶結構特性；HCR鎳鋼屬經隨時法定期限后，金屬材質晶體長寬比無突出影響，且豐富狗瘟γ"相在鎳鋼屬中彌散沉淀，并有著孿晶結構特性；而常年法定期限態鎳鋼屬的金屬材質晶體和γ"相都明顯長完，直接有δ相、無定形碳物在鎳鋼屬中沉淀。

　　HCR不銹鋼經進行有效期后，大規模微小γ"相在晶內彌散沉淀，延長不銹鋼的金屬疲勞抗力，是進行有效期不銹鋼在660℃、700MPa要求下具較長金屬疲勞生存期的主要是緣由。

　　在脆性斷裂時，HCR各種鎂鋁合金鋼類的磨損共同點是孿晶磨損及孿晶內位錯的雙傾向滑移；DA各種鎂鋁合金鋼類和LTA各種鎂鋁合金鋼類在脆性斷裂時存在近意的脆性斷裂使用期，其磨損共同點是各種鎂鋁合金鋼類中晶內出現位錯滑移和孿晶磨損，這之中LTA各種鎂鋁合金鋼類核心以孿晶磨損為主導。