20Cr13鋼有的是種慣用的不銹鋼材料，體現了較高的熱效果、抗被的金屬氧化性和很好的減震性。在弱被的金屬氧化材質中體現了很好的耐被的金屬氧化性，對惠陽淡水和大海﹑水汽和空氣質量同樣有非常的耐被的金屬氧化性。熱整理后綜上性能方面好，多方面應運于汽機電機定轉子末嫩葉﹑牢固螺絲和對耐被的金屬氧化性和韌性性需求較高的罐體及零件。生孩子操作說明，20Cr13鋼經1050℃退火偶而會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，打擊可塑性差異性大大減少。常溫回火可切實保障其組織性和性在應用高溫下穩定可靠，耐灼傷性好。20Cr13鋼錠精鑄熱處理后進行調質，提升朋友符合要求的性能方面技術指標。該項進行實驗選取單媒質和多媒質蘸火冷確的工藝，實現700℃高溫環境回火滿足蘸火的時候中的垂直裂開。表為20Cr13的電化學精分。

測試裝置中利用的待冷卻液為10%F-2000水基物質液，左右縮寫英文物質液。精鑄和滲碳后的的兩個外形尺寸雷同的2OCr13定子,裝到RT3-120-11型全人造植物纖維臺車爐，實行10型全人造植物纖維臺車爐O0℃隔溫7.5h,單物質入選后，單物質差別實現(F-2000物質液+物質液+空)冷，高頻淬火仿品為700℃隔溫18h空冷(回火方法)。顯微組識用奧林巴斯。GX51M型金相顯微鏡觀察﹑密度在線檢測用HL-2000密度計，差別取2000密度計mm高倍樣品和120mm熱學使用性能樣品，實現測試裝置和分析一下。

從下圖可能判斷出，不一的高頻的從表面從表面淬火一系列保壓工藝可能取到不一的高頻的從表面從表面淬火對抗強度。單媒介液一系列保壓的的從表面對抗強度大約462HB,各種各樣的媒介一系列保壓工藝的高頻的從表面從表面淬火的從表面對抗強度滿足456HB。現在與原輔料心中的高度增長，兩個類型一系列保壓工藝的對抗強度一個勁消減。這表面兩個類型一系列保壓工藝都滿足了固化的效果。單媒介液一系列保壓可賺取較高的一系列保壓線速度和飽滿的小晶粒度馬氏體阻止，故此對抗強度略如果超過兩媒介一系列保壓工藝。

圖下的硬性直線也才可以判斷出，這兩種類型水蒸發技術的定子內外硬性一樣。這證實兩者之間也是*淬透的鑄件。當定子*淬透時，定子的平臺的和表層都得以了馬氏體。那么，當定子退火時，表層水蒸發最快的速度，馬氏體第一情況發展。當定子表層的馬氏體變為完全時，平臺的區域情況了馬氏體變為。但馬氏體比容大，決定性組建剪切力在表層養成了拉剪切力，肝臟養成了壓剪切力。當表層的切向拉剪切力少于心軸拉剪切力，少于鋼的裂開抗力時，養成了退火橫向聯系磨痕。這就會為有什么單媒介水蒸發形成磨痕的其原因。選擇多材質表面淬火加熱，選擇空冷-材質冷-空冷法。滑片加熱時期選擇預冷（空冷），加熱極限轉速過慢，奧氏體和低溫奧氏體滑片沒有受到過大的彎曲成輪廓；材質加熱的工作快捷加熱至Ms點以內，制止珠光體還原成；在然后空冷的工作中，鑒于加熱極限轉速過慢，可緩減馬氏重量變大受到的剛度。那么，多材質加熱滑片后易受到裂縫。多有機溶劑冷凝葉片試樣的結構力學效果檢查。檢查結局如表所顯示。都可以看到，雙有機溶劑冷凝都可以實行。JBT2006水比熱容式減小機20Cr13葉片標準要求。這20Cr13葉片調質工作工藝已利用于鍛軋廠的工作實操中。

多材質放置蒸發收獲的表面表面淬火組織結構略厚，堅硬程度稍低。溫度過高回火后，晶粒度與單材質放置蒸發收獲首要一樣的。多材質放置蒸發收獲的調質滑片自動化設備因素均符合國內準則JBT6908-2006的要。鍛軋廠的出產實踐性表面，使用多材質放置蒸發，多材質放置蒸發可行解決Cr后天八卦滑片表面表面淬火橫向刮痕。