ZGCr15SiMn軸套鋼全被稱為拖動軸套鋼，都具有高的抗壓抗彎強度與疲勞過度極限點，高洛氏硬度，高耐腐性及相應延展性，淬透性好，對硫和磷控住極嚴，是一個種高級品質鋼，可做冷作硅膠模具鋼。比率：7.81。GCr15SiMn滑動軸承鋼抗刮性和淬透性比GCr15更多，冷加工生產延性變行中低檔，錫焊力差，臺詞對白點達成皮膚敏感，熱治療時有回火冷脆。 在生產制造厚度>12mm.外徑≥250mm的套圈；的直徑不低于50.8-203.2的鋼球，的直徑不低于>22mm的滾子；除此之外也能以條件高密度高抗刮性的的廠家元器件，如軋輥堆焊.旋轉量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承套用鋼,比GCr15鋼有挺高的耐用性和淬透性.在油中的臨界值回火口徑為90~110mm (體積大小成績排名為50%馬氏體),經840°C油冷回火后,350°C回火壯態,再去光回火,表層硬度標準高達mg1096HV,淬硬層深度.能達1mm。采取軋制滑動熱加工生產施工工藝的欠佳,用到薄邊處預冷制冷突發非馬氏體變為,誕生托氏體或索氏體，增加塑性、變小應力應變、再綜合回火符合生產施工工藝需要。展開冷冷的凈化處理,可提高自己的軸承的外形寬度安全性,或展開馬氏體分等級調質,以安全農藥殘留奧氏體,收獲高的外形寬度安全性和較高的韌勁。該鋼普遍的不建意展開鍛壓。普遍的調質和低溫制冷的效果回火后便用。型號/品牌：國家GB/JB標注: GCr15SiMn傳統DIN鋼號標注: 100CrMn6英國DIN素材編號: 1．3520打造生產工藝軸承型號鋼鍛造加工水溫(1)始鍛環境工作溫度：1150(1120)終緞環境工作溫度：850(800)度。(2)鑄造前處理接觸面缺點，否則打火后在如何快速煮沸。(3)溫精手工加工時，應防止200~400度的藍脆區。熱精手工加工時，應防止進行高溫高壓脆區(不小于1250)。肩負著量防止進行熱脆區(800~~950度)。鍛后熱操作(1)鍛后————優先熱進行治理(球化降溫)————結果是熱進行治理(調質+溫度過低回火)(2)球化熱處理回火意義：大幅度降低硬性，有助工藝，為退火做籌備 。球化固溶處理全過程：預熱到750~~770度，保熱需時刻，在變緩蒸發到600度左右空冷。(3)不同的輪轂軸承鋼回火+環境溫度回火及強度表鋼號 調質濕度及調質材質 環境溫度回火 硬度標準HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64表面調質及表面調質媒介(1)退火顏色(體力) 白色的最硬而脆，紫色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 回火導電介質A 水：一樣溫度表不可超過40度，允許有油，洗潔劑等不溶物。B 鹽及堿的水鹽溶液：水內加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽液體保壓時速是水的幾十倍，洛氏硬度高而透亮，但組織性地應力大，一 定的生銹腐蝕現象的功效。溫乘以60度。堿液體(苛性納水液體)腐燭性大，適應環境空間小。C 油：屬于汽車機油，錠子油，變電器油，重油等。可減少壓扁與干裂。不舒采用碳素鋼。油體溫：在60~~80度，最高的人不已經超過100~120度。回火溫濕度軸套鋼選用地溫回火。溫：150~250度。可在保護高洛氏硬度和高耐磨涂層性的必要條件下，較低內彎曲應力和冷脆，以避免運行時迸裂或提早傷害。形態基本特征及選用區間：是在 GCr15鋼地基上，有效提供Si、Mn硫含量以改進其淬透性和黏性加速度，高抗磨性也比 GCr15好。手工造成翻頁體的實用規格比率比 GCr15大，注意中用手工造成厚度>12mm，外徑>280mm 的滾動軸承套圈鋼球網套直徑約>50mm；圓錐形、園柱和曲面滾子網套直徑約>22mm和因此規格的滾針。關聯性使用鋼號中國國GB/YB準則品牌GCr15SiMn、瑞士DIN準則品牌100CrMn6、瑞士DIN準則的原材料順序號1. 3520、美國ΓOCT準則品牌ⅢX15CΓ。催化組成碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25運動學耐磨性抗拉構造構造 σb (MPa)：1831挑戰功 Akv (J)：23強度 ：65HRC制樣圖片尺寸：某制樣熱補救技術規范了及金相組織化：熱補救技術規范了：830～840℃熱處理，油冷;160℃回火3h。金相進行：回火馬氏體。gcr15simn認為辦法① 鋼號結尾的幾位自然數提出鋼的碳含水量，以峰值碳含水量的一千分之幾提出，如40Cr、25Cr2MoVA各種合金管②鋼中關鍵鎳鋼類種原素，除某一微鎳鋼類種原素外，基本以百分之幾說。當均勻鎳鋼類的濃度<1.5%時，鋼號中基本只標出種原素波浪號，而不標上的濃度，但在特色時候下易致弄混者，在種原素波浪號后其情標以數字6"1"，舉例說明鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，兩者鉻的濃度為0.4-0.6%，因此為0.9-1.2%，另一個部分基本同。當鎳鋼類種原素均勻的濃度≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在種原素波浪號前邊應標上的濃度，可相關聯說為2、3、4……等。舉例說明18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀士RE等金屬材料稀土因素，均屬微金屬材料稀土因素，而是含量的很低，仍應在鋼號招標出。比如說20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④最高級特色鋼應在鋼號最后一個加"A"，以什么差別于一般來說特色鋼。⑤專的主要種類的鎳鋼結構的鋼，鋼號冠以（或后輟）指代該鋼種的主要種類的標志。比如說鉚螺通用型的30CrMnSi鋼，鋼號表達出來為ML30CrMnSi。熱進行處理標準規范臨界值點高溫Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C常見的球化固溶處理去應力淬火平均溫度780~810°C,以25°C/'h的放置冷卻時速隨爐比較慢減至≤650°C,公布空冷。該工藝設備熱凈化處理精力短短20h這些,且去應力淬火后增碳物的粒子不均衡,會后果售后的冷代加工及后面的淬、回火組識和效能。等溫球化熱處理回火退火處理攝氏度780~810°C,快冷至690~720°C,實施等溫,再公布空冷。該加工制作技術 節約了熱處置周期(另一加工制作技術 過程中需周期12~18h),處置后的機構中氧化物渺小不均。按順序球化固溶處理1、次熱處理到810°C后加熱至650°C,再熱處理到790°C后加熱到≤650°C,新鮮出爐空冷。該施工工藝設計雖可減少一些的日子,但施工工藝設計實操步驟有點煩雜。淬、回火辦理調質室內溫濕度830~860°C,油冷,回火室內溫濕度170 ~190°C。冷除理室內溫濕度-50~ -78°C。先進典型技術應用舉個例子1)可以用在作塑壓滑輪。2)也也可以于拍攝大小較多、形式較復雜的和精度等級較高的塑模。