4Cr10Si2Mo鋼的性及用途：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同隸屬于馬氏體耐高溫鋼內型，也是一種種中耐溫熱作塑模鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學上含量：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱手工加工：
鍛造加工工藝技術標準規范：煮沸工作溫度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的預訂時效處理：
去應力退火加工制作工藝 ：電加熱熱度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的退火及回火：
高頻淬火高溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫進行加熱的時間不容易過久，以防范面脫碳使面硬性下降抗磨損性學壞，直接能防范含硅剛易會產生金屬材質晶粒發育的盲目性。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產制造耐熱性差，冷磨損時一定要升溫（600~800℃）。