7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁塑模鋼，包括比較低的導磁彈性系數，高的氏硬度和抗壓強度，有效的耐磨損性，路經適當的的熱操作后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學式組成成分：
7Mn10鋼的普通機械組分（安全性能百結果，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性及作用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁塑模鋼，在各類程序下都能保證穩固的奧氏體，體現了是非常低的導磁數值，高的密度和抗壓硬度，更好的高抗磨損性，較高有效的熱整理（固溶＋有效期）后，體現了更好的基礎性效果。在7Mn10鋼體現了高的溫度過高密度和抗壓硬度，濟南隆繼推見7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鑄造生產工藝國家標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處里的工藝：
預備黨員熱凈化處理（退火工藝）：
運用氣溫滲碳加工工藝，采暖器工作溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時限除理：
固溶環境溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣態氮碳共滲：
為著提升 塑膠模具硬度標準和耐腐性，可以選取的氣體氮碳共滲治理。滲氮溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。