DIN EN 1.4305不銹鋼板（X8CrNiS18-9的建筑材料）是澳洲規則的奧氏體耐蝕化的建筑材料，更改硫以升高銑削安全性能，但其在咸性和氯化物媒質中的耐蝕化性局限，在這媒質中運用時，會有點蝕或腔蝕化造成。X8CrNiS18-9 鋼在車削的過程 中會演變成短切屑，之所以特殊選用做機械制造代加工。因此相關材料形態，本身304不銹鋼也被叫做易磨削鋼。
與1.4301材料相對比，DIN 1.4305 V2A 包括更大的硫硫含量并含 1.0% 的銅。
下表標出了對于鑄件闡述的 1.4305 鋁合金化學上的因素。
| 化學式材料， ％ | ||||||||||
| 標淮 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
文章：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 熱學類型 | |
| 強度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻器率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 回彈力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性彈性系數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 最低值熱膨漲因子，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
原材料 1.4305 不銹鋼材質的在空調溫度下固溶退火處理具體條件下的機誡耐灼傷性和抗晶間灼傷效率。
| 機械裝備效能（固溶退火工藝） | |||||||||
| 國家（國家） | 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 以分米為企事業單位的直勁 (d) 或層厚 (t) | 洛氏硬度（HB），≤ | 0.2%示弱剛度（MPa），≥ | 1% 屈服于抗壓強度（MPa），≥ | 拉伸抗壓強度抗壓強度（MPa） | 生長率，%（橫向聯系） | 耐晶間腐蝕性 |
| 西方聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 自動化性能方面（固溶滲碳） | |||||||||
| 我國（的地區） | 準則 | 鋼種（鋼號） | 貨品運行 | 尺寸（mm），≤ | 0,2 % 塑性變形抗壓強度 (Mpa), ≥, (橫截面) | 1 % 妥協程度 (Mpa)，≥（雙重） | 抗拉密度密度（MPa） | 生長率 (%), ≥, (橫著) | 耐晶間耐腐蝕 |
| 澳洲連盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
有以下為的材料1.4305不銹鋼304熱操作，如熱壓延成型、固溶退火處理。
| 熱注塑成型 | 固溶退火工藝 | ||||
| 準則 | 種類（鋼號） | 水溫，℃ | 降溫手段 | 室溫，℃ | 水冷卻方式方法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣氛 | 1000 到 1100 | 水、暖空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305鋁合金不軟化。
硫的下載會在銑削環節中帶來斷屑，促使1.4305產品尤為適宜物理加工制作。但有，在生產的時候中必要保持全面待冷卻，以應對太燙。
可能 1.4305 不銹鋼板包含 0,15-0,35% 的硫，如此對接焊性好，在對接焊的過程中會受到熱內裂，但撞擊焊排除。若果未能應對激光焊接，意見和建議實用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
在放入了硫，1.4305鋁合金不經晶間腐蝕性。在強酸和氯化物有機溶劑中實用時，會會出現點蝕或空腔耐腐蝕。
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