Nicr15Fe7TiAl
鎳基變形高溫合金
牌號:InconelX-750
中國牌號:GH145/GH4145
德國牌號:NiCr15Fe7TiAl
法國牌號:NC15FeTNbA
日本牌號:NCF750
一、InconelX-750 概述
InconelX-750鎂碳素鋼鋼常見是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相對其進行期限精煉的鎳基耐高溫鎂碳素鋼鋼,在980℃接下來具備有充分的耐蝕化和穩定性,800℃接下來具備有較高的抗彎構造,540℃接下來具備有最號的耐變松穩定性,也還具備有充分的注射成型穩定性和對焊穩定性。該鎂碳素鋼鋼常見于加工國際航空汽車發主觀因素在800℃接下來業務并耍求抗彎構造較高的耐蝕化的環狀件、形式件和螺絲等鑄件、在540℃接下來業務的具備有高的英語或較低剛度并耍求耐變松的剖面旋轉壓縮彈簧和旋轉旋轉壓縮彈簧。還可于加工氣輪機渦輪機茶葉等鑄件。可供應商的品類有板才、帶材、棒材、鍛件、環狀件、絲材和管材管件。
1.1 InconelX-750 食材鋼材型號 InconelX-750
1.2 InconelX-750 相仿鋼材牌號 GH145/GH4145(中國國),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(法),NCF750(日 本)
1.3 InconelX-750 裝修材料的技術水平標準
1.4 InconelX-750 物理因素 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Co | Mn | Si | S | Cu | P |
不是很少于 | ||||||||||||
≤0.08 | 14.0~17.0 | ≥70.0 | 0.40~1.00 | 2.25~2.75 | 5.00~9.00 | 0.70~1.20 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.010 | 0.50 | 0.015 |
注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 熱處里問責管理機制 板、帶、波紋管生產壯態的固溶熱處里問責管理機制980℃±15℃,空冷。產品及元件的后面熱處里問責管理機制,可差別首選下類技術使用熱處里。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。
消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6 InconelX-750 產品尺寸與制造工作狀態 行制造各個尺寸的棒材、鍛件、方形件、熱軋鋼板板、冷軋鋼板板、帶材、給水管材和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。
絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
1.7 InconelX-750 冶煉與鑄工工藝流程 耐熱合金分為弧光爐加負壓環境自耗重熔、負壓環境感受到加電渣、電渣加負壓環境自耗重熔或負壓環境感受到加負壓環境自耗重熔。
1.8 InconelX-750 用情況與特出規定 該耐熱合金主要的適用于營造航空航天啟行為上班溫濕度在540℃下的耐的腐蝕的空間圖形波形圖拉簧、周向錐齒輪減速機拉簧、錐齒輪減速機壓簧、拉簧卡圈和密封帶圈等產品。
二、Inconel X-750 物理及化學性能
2.1 Inconel X-750 性熱能
2.1.1 Inconel X-750 融化室內溫度條件 1395~1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 熱導率 見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
2.1.3 Inconel X-750 線增長數值 見表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
2.2 Inconel X-750規格 ρ=8.25g/cm3[7]。
2.3 Inconel X-750電特點 50℃時的電容率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、InconelX-750力學性能
InconelX-750水平準則要求的帶材、生態板和給水管材的制冷流體力學特點見表3-1。
表3-1
新品種 | 規格δ/mm | 熱正確處理工作制度 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
帶材 | | 訂貨程序 | ≤930 | - | ≥18 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
木板 | ≤0.60 | 交付狀況 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
裝飾板材 | | 交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 |
金屬管材 | | 發貨感覺 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:交貨狀態為固溶980℃±15℃,保溫適當時間,空冷或快冷,去除氧化皮。
InconelX-750高技術標準規范規定的絲材的制冷磁學耐熱性見表3-2。
表3-2
平種 | 規格/mm | 熱外理措施 | 半圓絲 | 方或扁形絲 |
σb/MPa | σb/MPa | |||
絲材 | ≤6.35 | A類,交貨狀態 | ≥1310 | ≥1210 |
>6.35~15.88 | ≥1110 | ≥1110 | ||
≤0.65 | B類,交貨狀態 | ≤1030 | | |
>0.65~12.70 | 895~1140 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+650℃±10℃,4h,空冷 | ≥1520 | | |
>6.35~10.60 | ≥1380 | | ||
>10.60~15.90 | ≥1240 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+1150℃±10℃,2h,空冷,+840℃±10℃,24h,空冷,+650℃±10℃,20h,空冷 | ≥1030 | | |
>6.35~15.90 | ≥1000 | | ||
≤0.65 | B類+730℃±10℃,16h,空冷 | ≥1070 | | |
>0.65~12.70 | ≥1140 | |
注:交貨狀態,絲材在冷拉至成品前,在1090~1200℃內的某一溫度固溶處理,然后按下述規定進行冷拉;
A類:標稱內徑不低于或周長太小與6.35mm的絲材,冷拉變彎量為50%~65%;標稱內徑不低于或周長不低于6.35mm的絲材,冷拉變彎量為30%綜上所述。
B類:標稱尺寸或變長不于0.65mm的絲材,冷拉變行量為15%差不多。
InconelX-750棒材、鍛材和馬蹄形件規范標準規則的耐久特性見表3-3。
表3-3[3]
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
四、Inconel X-750 組織結構
4.1 Inconel X-750相變溫濕度 γ′相起析晶溫濕度約為600℃,析晶峰約為800℃,900℃起回溶,到970℃時基本上大部分水解。
4.2 Inconel X-750時候-溫-組織機構轉移擬合曲線
4.3 Inconel X-750不銹鋼組建組成部分 不銹鋼經基準熱工作后,其組建由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6炭化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成部分,γ′成分約為14.5%,是不銹鋼的最主要強化相。
五、 InconelX-750工藝性能與要求
5.1 InconelX-750擠壓成型性 和金屬的鍛鑄氣溫在1220~950℃左右均易擠壓成型。鋼錠開坯鍛鑄,其加水氣溫可在1200℃,以便使終鍛件或棒材換取順暢的安排和性,最后的鍛鑄加水氣溫應在根據較低的氣溫下確定。終鍛氣溫應不少于950℃。該和金屬在胸骨后疼痛擠壓成型加工過程后應確定固溶整理。
5.2 InconelX-750點焊穩定性 硬質合金兼具盡量的點焊穩定性,可開始一些點焊,但對大載面積的所需要的零部件較難開始熔焊,而對小載面積所需要的零部件和卷板點焊穩定性盡量。點焊可以在有效期辦理或有效期辦理后開始,焊后應開始解除內應力辦理,主要采用980℃,鎖水0.5h或900℃鎖水2h。點焊女子組合件那么開始有效期辦理,可得到 相似性*熱辦理動態的效果。
5.3 InconelX-750鑄件熱解決工藝設計 鑄件的熱解決應在無的堿式鹽或重現性環境中實施,杜絕造成化。鑄件應避免出現在870~650℃內實施“熱-冷”解決,關于大斷面的鑄件,要杜絕紋裂,固溶解決后應在氣中放置冷卻。
成品零件終熱處理:
對于在600℃以上工作、要求佳持久蠕變性能的零部件:
固溶:1150℃±15℃,保溫2~4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
對于在600℃以下工作、要求佳室溫和高溫拉伸性能的零部件:
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±15℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
環形件一般采用下述熱處理制度:
固溶:1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時,采用下述制度進行熱處理:
均勻化:885℃±15℃,保溫24h,空冷;
時效:705℃±15℃,保溫20±1h,空冷。
退火狀態的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理:
時效:1)705℃±15℃,保溫22h,空冷;
2)760℃±10℃,保溫1h,空冷。
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±10℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
5.4 InconelX-750表明工作施工工藝
5.5 InconelX-750車削代激光生產制造與切削能 鋁合金會在多種多樣狀況下參與機戒代激光生產制造,滲碳或固溶狀況下機戒代激光生產制造能不錯。
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