4J29

一、4J29概述 

4J29碳素鋼鋼統稱可伐(Kovar)碳素鋼鋼。該碳素鋼鋼在20～450℃具備與硅硼硬夾層鋼化玻璃接近的線變大常數，居里點較高，并有比較好的超低溫組織化穩定可靠性。碳素鋼鋼的氧化反應膜高密度，能更好的被夾層鋼化玻璃浸泡。且不與汞效應，適當在含汞電流的儀表盤中運行。是電正空功率器件主要是抽真空設備構造的原材料。

1.14J29建材鋼材型號4J29。

1.24J29同類品種見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29文件的技藝標準化YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44技藝先決條件》。

1.44J29生物學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱處里方式標準化的規定的變大因子及高濕組織性平衡性的性能方面檢檢試件，在氧氣氣質內加熱至900℃?20℃,隔溫1h，加上熱至1100℃?20℃，隔溫15min，以越來越于5℃/min快速冷至200℃下例首份。

1.64J29的明細年紀與批發商狀態下的明細有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29冶煉與煅造加工制作工藝 用非蒸空檢測爐、蒸空檢測爐或電弧焊接爐冶煉。

1.84J29APP概述與特種符合要求該耐熱合金類是普通的常見的Fe-Ni-Co硬玻離封黏結金類。經飛防廠的操作，耐磨性指標安穩。主要是代替電真空箱元電子元件如發管、振蕩器管、酒精燃燒管、磁控管、氯化鈉晶體管、封閉插頭線、電磁閥設備、集成式電源電路的產生線、車身、殼體、固定支架等的玻離封接。在APP中應以選擇操作的玻離與耐熱合金類的彭脹比率相切換。按照其的操作溫濕度從嚴開展其高溫集體安穩性。在加工工藝歷程中應采取適量的熱辦理，以維持原料有很好的深沖引伸耐磨性指標。當的操作鍛材時先從嚴開展其水密性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29溫性能

2.1.14J29融解環境溫度規模該鋁合金融解環境溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線增大因子基準相關規定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當應用于納米線管時限制為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29強度

2.34J29電機械性能

2.3.14J29電容率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29電阻器高溫指數公式見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29帶磁能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29鎳鋼的剩磁能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29普通機械機械性能和金在典雅、惠陽和海含有良好的耐腐燭性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29系統的標準要求的耐腐蝕性

3.1.14J29氏洛氏強度深沖態帶材的氏洛氏強度應按照表3-1的規范。薄厚不于0.2mm時未作氏洛氏強度驗證。

3.1.24J29抗壓硬度能力硬度絲材和帶材的抗壓硬度能力硬度應適用表3-2的明文規定。

表3-1 

表3-2 

3.24J29環境溫及不同溫下的結構力學性能指標

3.2.14J29光潔度冷應力比率50%的帶材，在各不相同退火處理溫度因素下的光潔度見圖3-1。

3.2.24J29熱塑彈簧安全特性硬質合金（熱處理回火態）在溫的熱塑彈簧安全特性見表3-3。冷應力比率為50%的帶材，在各種不同熱處理回火溫下的熱塑彈簧安全特性見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29牢固和應力松弛機械性能

3.44J29疲勞值性能指標

3.54J29應力松弛效能

3.5.14J29彈力模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變工作工作溫度γ→α相變工作工作溫度在-80℃以下的。

4.24J29時-溫度表-團隊塑造弧度

4.34J29不銹鋼聚集性形式不銹鋼按1.5歸定的熱進行加工處理工作規范進行加工處理后，再經-78.5℃速凍，不超值為4h允許導致馬氏體聚集性。但當不銹鋼情況不當年，在常溫狀態或溫度低下將形成其他的程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉換，相變時伴逐漸體型擴張反應。不銹鋼的擴張數值相對曾高，因受封接件的內扯力飆升，或是從而有方面已損壞。應響不銹鋼溫度低聚集性可靠性的一般情況是不銹鋼的化學反應情況。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖例應該看見，鎳是可靠γ相的一般種元素，鎳純度值高有益于γ相的可靠。隨不銹鋼總彎曲率增大其聚集性越傾向可靠。不銹鋼情況偏析也幾率從而有不規則板塊的γ→α相變。顯然晶粒度粗壯也會催進γ→α相變。

4.44J29晶體度度細則約定深沖態帶材的晶體度度應不多于7級，多于7級的晶體度不許大于體積的10%。機的薄厚多于0.13mm的帶材確定均勻晶體度度時，沿帶材機的薄厚方位晶體度總數應不多于15個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29軋制耐磨性該鎂合金材料類兼備穩定的冷、熱工作耐磨性，可制作而成多種繁多形態的零件加工。但應規避在含的氣息中放熱。在帶鋼時，當帶材的冷應力率超過70%時，退火處理處理時會出現可延展性各向；冷應力率在10%～15%依據時，鎂合金材料類在退火處理處理時會引起晶體度大幅度成長，也將形成鎂合金材料類的可延展性各向。當終應力比率為60%～65%，晶體度度為7～8.5級時，其可延展性各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29手工補焊效能該合金材料材料可使用釬焊、熔焊、功率電阻焊等方法步驟與銅、鋼、鎳等黑色金屬手工補焊。當合金材料材料中鋯成分以上0.06%時，將印象木板材的氬弧焊手工補焊重量，雖然使焊接裂紋。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29零配件熱加工正確處置工學院藝熱加工正確處置可為：解決能力淬火處置、里面淬火處置、凈化處置去氣加工正確處置、預防氧化加工正確處置。

(1)解決能力淬火工藝為解決加工工藝零件在機械廠加工工藝后的殘存能力要實現解決能力淬火工藝：470～540℃，外保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)里邊降溫為清理各種合金在冷扎、冷拔、冷模具沖壓期間中給予的激光生產制造通戶毛細現象，以便于于馬上激光生產制造。產品需要符合干氫、降解氨或真低空，加水到750～900℃，保溫隔熱14min～1h，其次爐冷，空冷或水淬。

(3)凈化工程去氣辦理器件成型后，預硫化辦理前，需完成濕氫辦理，辦理前要完成除油。事情必須過飽和濕氫中，蒸汽加熱到950～1050℃，隔熱10～30min,然后呢爐冷。

(4)預硫化物實施辦理鋁合金鋼在濕氫實施辦理后，熔封前一樣要實施預硫化物實施辦理，使鋁合金鋼界面合成一個的厚度均勻的、緊密的硫化物膜，該硫化物膜與基體融入最牢，且能比較好地與熔融的窗戶玻璃侵及。產品在濕氫實施辦理后，在為宜800℃的自然空氣中硫化物。產品的增重在0.2～0.4mg/cm2標準為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29接觸面除理工學藝接觸面除理可以用噴砂、cnc精密機械加工、鈍化處理。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29鉆削工藝與銑削機械性能參數該耐熱不銹鋼鉆削特征參數和奧氏體裝飾管相似性。工藝時進行高速收費站鋼或聚氯乙烯塑料耐熱不銹鋼車床刀具，低速檔鉆削工藝。鉆削時能令用急冷劑。該耐熱不銹鋼銑削機械性能參數不錯。