GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159硬質硬質錳鋼類是在國際多相鈷基高的溫度作業硬質硬質錳鋼類(MP硬質硬質錳鋼類)的基礎性上壯大下去的某種新款鍛造度多相鈷基高的溫度作業硬質硬質錳鋼類。它的包括特質是:借助冷變彎第一方面在面心萬立方基體中可能會導致導致重疊蜂窩狀布置的條狀ε相來拒接位錯的長程中長跑而導致升級,再經由有效期整理揮發彌散的Ni3X相補給升級。該合多金更具超鍛造度、好的塑柔韌性和高的剪切力腐燭不銹鋼抗力等,還有就是在650℃的高的溫度作業下仍能提高其鍛造度的功能。該硬質硬質錳鋼類一方面可具有廣泛性使用于客機維修打著機的高的溫度作業防松螺絲螺絲等組件,也可使用于剪切力腐燭不銹鋼學習大環境下(如海洋大環境大氣大環境學習大環境)當兵的客機用超鍛造度防松螺絲件。廠家直銷的包括木種是冷拉棒材。
1.1GH159的原材料鋼種GH159。
1.2GH159相似鋼種MP159()。
1.3GH159食材的科技標
Q/6S992-1992《較高溫度鎖緊件用GH159鎂合金冷拉棒材》(首都航材板材實驗所)
C3S284-1993《耐高溫加固件GH159合金屬冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159物理材料見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
很不超 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱治療制度的重要性固溶治療1040~1055℃,4~8h,水冷散熱器 在空調溫度做48%?1%的冷拔形變+時效性治療650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159品類規格型號與銷售狀況應該銷售d5~25mm的冷拉棒材,銷售狀況為冷拔態。
1.7GH159鍛煉與生孩子新制作工藝主要采用真空系統環境檢測加真空系統環境脈沖重熔的雙聯生孩子新制作工藝。
1.8GH159應用領域簡況與特別的的要求該鋁合金最主要適用飛機維修發起機的防松螺栓件,在600℃下能增強,會讓用。是近年來好的飛機維修發起機防松螺栓件物料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159溶化溫濕度范疇融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔環境 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+追訴時效階段 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線熱脹數值見表2-2(冷拔+期限情況)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159導熱系數ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電耐腐蝕性合金材料的功率電阻率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔環境 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+追訴時效程序 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁體能錳鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。
2.5GH159化學反應穩定性
2.5.1GH159耐防蝕化不銹鋼的性能該不銹鋼含有好的抗縫縫防蝕化不銹鋼和內彎曲應力防蝕化不銹鋼發裂的工作程度。在先進典型的氯化鐵實驗室中未知道縫縫防蝕化不銹鋼和點蝕。在擦鹽彎曲應力測試中未的發生破損。輪換浸漬說明該不銹鋼含有優異的抗氫脆和內彎曲應力防蝕化不銹鋼發裂的工作程度。
三、GH159力學性能
GH159工藝基準規定標準的性見表3-1。
表3-1
的品種 | 模式 | 送樣的方向 | 彎曲性能指標 | HRC | 男人持久耐腐蝕性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不需小于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+實效 | 豎向 | 恒溫 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2生產商動態的棒材經實效辦理后,其伸展形變、牢固耐腐蝕性和強度應適合表里規定的規定。當棒材的伸展形變性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3長久使用性能可在豎直細膩-空缺組成做實驗的時候上檢驗。試件不能在23h內碎裂。試件豎直細膩這部分拉壞后,其拉伸應變率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材毗鄰部位零件制樣并各是制作的光滑和缺陷男人持久試件努力上進行實驗室。試件不可在23h內斷;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5耐用科學實驗報告可在大于965MPa的載荷下確定,但科學實驗報告時中不是提升載荷。科學實驗報告后果應達到表上要求
的要求。
6經需方答應,在965MPa的載荷下去堅持下去研究至23h后,可時間間隔8~10h逐漸增加載荷35MPa,早以試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變溫差γ+ε兩相區溫差空間為540~700℃,540℃之下的γ相為亞恒定。
4.2GH159時候-高溫-聚集的轉變身材曲線
4.3GH159碳素鋼組織機構架構碳素鋼在上臨界狀態狀態狀態濕度(約700℃)超過為不穩的面心立米米γ相,在下臨界狀態狀態狀態濕度下列(約540℃)為不穩的密排六方ε相;兩濕度彼此為γ+ε的兩相區。當碳素鋼從上臨界狀態狀態狀態濕度保壓到環境溫度時可控制亞不穩態的γ相。當在環境溫度下做冷變型時可造成γ相到ε相的馬氏體態轉化成。故此,碳素鋼經固溶處里后都為亞不穩的γ相,在冷變型的時候中這部分γ相突發馬氏體相變轉化成為不穩的ε相。所出現的ε相為薄顆粒狀,在面心立米米的γ相金屬材質晶粒內呈平行線狀分散。在接下來的時限的時候中又在亞不穩的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159軋制特性
5.1.1GH159錳鋼鋼錠要在1125~1180℃保冷18~36h去不勻化操作以有效的減小策劃 偏析和塑性變型σ相出現。錳鋼鍛鑄開坯裝爐體溫不大于600℃,加溫體溫為1120℃?10℃,期限不不大于4h。開鍛體溫不底于1050℃,終鍛體溫不底于950℃.錳鋼冷軋開坯裝爐體溫不大于700℃,加溫體溫為1130℃?10℃,保冷30~60min。道次大變型量沒辦法已超20%。終軋體溫不底于950℃。冷軋后錳鋼在1050~1070℃去應力退火1h以取到不勻晶粒度,利于下一步冷變型加工工藝。
5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶正確加工后,經堿、酸洗鈍化去空氣氧化皮,再經外表面耐磨涂層正確加工后,做好冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。
5.2GH159補焊穩定性補焊穩定性同18-8型不銹鋼裝飾管嗎,需用氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159元件熱外理工學學藝聯接的熱外理工學學藝為650~675℃,4h期限外理,空冷。
5.4GH159從表面上手工加工處工院藝鎳鋼經輪廓自感應熱處理加熱熱鐓成螺絲帽后,從表面上再經冷搓絲手工加工內螺紋。
5.5GH159車削制作代加工生產廠處理制作代加工生產廠處理與電火花制作代加工生產廠使用效能耐熱合金類類的機制作代加工生產廠處理使用效能類式于GH738鎳-鈷-鉻耐熱合金類類。可在冷制作代加工生產廠處理加強和期限資料安于現狀行機制作代加工生產廠處理。冷拔態的GH159耐熱合金類類的機制作代加工生產廠處理新工藝數據見表5-1。
表5-1[1]
操作流程 | 工貝村料 | 軟件工具平面圖形外觀 | 工具軟件類行 | 切割深入/mm | 走刀量 | 切屑運行速度/(mm/min) | 切削板厚/mm | 車削液 |
車削加工 | M24公路鋼 | 橫縱前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"正方形彈簧 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓內銑和端銑 | M2迅速鋼 | 轉鼓角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 孔徑1"的四出屑槽端倒角刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦石油 |
切槽 | T15公路鋼 | 沖擊鉆頭角:118 錐型角:29? 孔徑:7? | 內直徑1/4"二槽麻花鉆 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦石油 |
鉸孔 | M2迅速鋼 | 直出屑槽 倒割痕:45? 后角:7? | 六槽高速公路鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦物質油 |
攻絲 | M1公路鋼 | 6個出屑槽,螺帽尖75%英制螺紋 | 5/16-24表明軟化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦物質油 |
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