3J1
一、3J1概述
3J1鋁金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉墊武器鍛造型高粘性鋁金屬。固溶進行治理后兼有順暢的蠕變,堅硬程度低,易生產成品。經固溶或冷應力后時效性進行治理,拿到高的力學性安全功能和粘性安全功能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1產品鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相同類型ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。
1.33J1涂料的方法規范標準的3J1各種各種合金的方法規范標準的YB/T5256—1993《韌性零件用各種各種合金3J1和3J53方法先決條件》。
1.43J1化學上的有效成分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 裕量 |
1.53J1熱工作獎懲制度見表1-3。
1.63J1木種型號規格與供應商情況下見表1-4。
表1-3[1,2]
茶葉品類或耍求 | 熱工作考核機制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力+600~700℃,時長2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變速率+500~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,期限2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼板(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,法定期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
優良品種和情形 | 帶鋼帶材 | 冷壓模材 | 冷拉磨光棒材 | 軋鋼圓球 | 鍛材 | 熱扎扁材 |
機的薄厚和直勁(周長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
參數 | 50~250 | - | - | - | - | - |
長短 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1煉制與煅造加工過程鎂合金運用渦流箱度感應爐煉制或渦流箱度感應爐煉制加渦流箱度自耗爐重熔。
1.83J1用途簡介與專項 讓此類錳鋼是20多世紀60年的原來的號,中國內地種植與用途十幾年。主要適用造成各式飛機用延展能力敏感度組件及耐或銹蝕導電介質的零件加工,如膜盒、膜片、紋線管、傳回桿、擋片和延展能力節壓鑄件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線彭脹公式公式該三人組合金在固溶加追訴時效方式下,其大概線彭脹公式公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1黏度單位冷應變速率加有效期睡眠狀態和金的黏度單位ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電性能方面在冷變形幾率+期限睡眠狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1帶磁能固溶加時間方式的3J1合金鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1生物學特點該硬質合金對、酸、氫氧化物鈉、含石油化工、主要輕質燃料油和防銹油等腐化媒介,或是在海底和亞熱帶天氣氣候環境下,更具最號的耐腐化性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技術工藝細則中規定的性
3.1.13J1供貨模式合金類材的結構力學機械性能見表3-1。
表3-1[1]
情況和新品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拔絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1供貨模式合金類材經時限整理后的力學性性能參數見表3-2。
表3-2[1,2]
的狀態和類種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼板+期限帶材 固溶+法定期限帶材 冷拉+時效性帶材 冷拉+限期帶材 熱鍛(軋)材固溶+有效期 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1室內氣溫及各項氣溫下的測力特點與眾不同心態的合金屬室內氣溫測力特點見表3-3。
3.33J1經久耐用和脆性斷裂特點
3.43J1疲憊值功效
3.53J1回彈性使用性能見表3-4。
表3-3[1]
環境 | 帶材試件材料薄厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min時速水套水冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min快速水套冷凝+720℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力+650℃,時效性2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
情形 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+有效期 冷應變速率+時間 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變濕度硬質錳鋼在900℃上文(達920~980℃)固溶整理后,為兩相電奧氏體組織結構。固溶或經冷應力后法定期限整理,約在500℃,從奧氏體中逐漸展開析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉定強化裝備相,600℃上文析出迅猛,650~750℃析出量達大值(含鉬的硬質錳鋼濕度偏限額)。在750℃上文析出相逐漸展開析出,900℃上文析出結束以后。
4.23J1時間-攝氏度-安排變為擬合曲線
4.33J1耐熱鎳鋼聚集結構設計用到模式的耐熱鎳鋼基本的聚集為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型提高相,并內含一點的炭化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo耐熱鎳鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1成型性能指標方面合金鋼的熱應力溫度表,為350~1140℃,展開鍛、軋等熱精工作,其精工作性能指標方面充分。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1錫焊方法功效各種合金屬在固溶心態下比在法定期限心態下有更高的錫焊方法功效,可做碰焊、縫焊、氬弧焊、電子元器件束焊,并且 銅、銀基硬釬焊。在法定期限處里后,碰焊、縫焊功效也就不好。在各種合金屬漆層鍍鎳后可做恒溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1產品熱正確整理工學藝為以防金屬面上空氣氧化,樣品熱正確整理宜在負壓或保護性互動性能力下參與。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1從表面清工院藝錳鋼熱清理后的氧化物皮,可用堿浸-磷化結合操作辦法辦法清理。液氣溫不可已經超過500℃。酸液用“三酸”水溶劑,在50~80℃氣溫下對其進行。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1電火花制作制作制作與電火花制作耐腐蝕性固溶情況下的鎳鋼氏硬度較低,便于電火花制作等各項機制作制作。冷應對情況下和限期情況下的鎳鋼能夠做出機制作制作,但較難。元器件尋常在固溶情況下制作制作成毛培房,限期除理后再精制作制作到規定寬度。鎳鋼的電火花制作耐腐蝕性穩定。
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