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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159碳素鋼是在國內外多相鈷基中氣溫碳素鋼(MP碳素鋼)的的基礎上發展壯大好的一款最新科技堆物攻度多相鈷基中氣溫碳素鋼。它的一般是特別是:使用冷和變形率先在面心立米基體中可致會導致穿插線狀分布范圍的塊狀ε相來制止位錯的長程足球運動而會導致提升,再由有效期外理進行析出彌散的Ni3X相補提升。該合多金具有著超堆物攻度、優秀的塑延展性和高的彎曲剪切力的侵蝕抗力等,如果在650℃的中氣溫下仍能長期保持其堆物攻度的特征參數。該碳素鋼既可非常廣泛使用于火車維修熱車機的中氣溫加固螺栓螺母等組件,也可使用于彎曲剪切力的侵蝕學習工作環境下(如海洋能大氣氣溶膠學習工作環境)服兵役的火車用超堆物攻度加固件。供應商的一般是產品種類是冷拉棒材。
1.1GH159涂料鋼材牌號GH159。
1.2GH159相進型號MP159()。
1.3GH159原料的水平標淮
Q/6S992-1992《高熱擰緊件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(東莞航班板材設計所)
C3S284-1993《持續高溫鎖緊螺栓件GH159和金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159生物化學物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不太于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱加工淬火工作規范固溶加工1040~1055℃,4~8h,水冷散熱器 在恒溫實行48%?1%的冷拔變彎+時長加工650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159類種型號規格與生產信息形態可不可以生產信息d5~25mm的冷拉棒材,生產信息形態為冷拔態。
1.7GH159熔練與精鑄制作方法進行重力作用感應加重力作用脈沖重熔的雙聯分娩制作方法。
1.8GH159廣泛應用簡況與特俗讓該合金材質主要是應用在飛機維修公司啟主觀因素的固定件,在600℃下特性平穩,可致用。是現如今好的飛機維修公司啟主觀因素固定件材質。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159熱分解的溫度超范圍沸點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔動態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+期限環境 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線增加公式見表2-2(冷拔+追訴時效壯態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電能力耐熱合金的電阻值率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔感覺 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+法定期限的情形 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁鐵能合金材料在25℃時的磁導率有1.00265[2]。
2.5GH159化學上的的性能
2.5.1GH159耐高溫性能該碳素鋼屬有好的抗隙縫的浸蝕性和地壓力的浸蝕性空鼓的意識。在舉例的氯化鐵科學實驗中未發展隙縫的浸蝕性和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未形成破壞。更迭浸漬證明書該碳素鋼屬有順暢的抗氫脆和地壓力的浸蝕性空鼓的意識。
三、GH159力學性能
GH159枝術標準要求要求的性能指標見表3-1。
表3-1
優良品種 | 模式 | 制樣導向 | 拉申功能 | HRC | 經久耐用耐腐蝕性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不超過 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時長 | 橫面 | 溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2批發商情況的棒材經時間操作后,其伸拉、更久機械性能和對抗強度應貼合表格中標準規定的讓。當棒材的伸拉性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3更久效能可在通暢-開口搭配校正上校正。鋼材拉伸試驗應當在23h內開裂。鋼材拉伸試驗通暢部門弄斷后,其伸展率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材接壤部件制樣并分辨加工生產的平整和人才缺口耐久試件材料勤奮行實驗。試件材料不得在23h內斷裂現象;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5牢固調查操作可在低過965MPa的彎曲能力下完成,但調查操作的過程中并不能更改彎曲能力。調查操作最后應復合表里暫行規定
的要求。
6經需方愿意,在965MPa的熱應力應變下采取經久檢測至23h后,可每過8~10h遞加熱應力應變35MPa,就此試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變環境室內溫度γ+ε兩相區環境室內溫度範圍為540~700℃,540℃以上的γ相為亞準穩態。
4.2GH159用時-熱度-團體的轉變曲線擬合
4.3GH159鎂耐熱合金類鋼機構格局鎂耐熱合金類鋼在上臨介溫差(約700℃)上述為不相對穩定的可靠性高性性的面心萬立米γ相,在下臨介溫差以內(約540℃)為不相對穩定的可靠性高性性的密排六方ε相;兩溫差之前為γ+ε的兩相區。當鎂耐熱合金類鋼從上臨介溫差一系列冷卻到環境溫度時可保持相對穩定的可靠性高亞不相對穩定的可靠性高性性態的γ相。當在環境溫度下實施冷開裂時可導致γ相到ε相的馬氏體行轉換。這樣,鎂耐熱合金類鋼經固溶處置后其他為亞不相對穩定的可靠性高性性的γ相,在冷開裂操作的過程 中部門γ相遭受馬氏體相變轉換為不相對穩定的可靠性高性性的ε相。所繪制的ε相為薄塊狀,在面心萬立米的γ相晶體內呈重疊蜂窩狀布置。在隨即的追訴時效操作的過程 中又在亞不相對穩定的可靠性高性性的γ相中揮發Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159熱擠壓效果
5.1.1GH159各種錳鋼錠關鍵在于在1125~1180℃墻體保溫層18~36h去粗糙化正確處理以降低了大約團隊偏析和塑性斷裂σ相轉變成。各種硬質錳鋼鍛打開坯裝爐平均室溫不遠遠超出600℃,調溫平均室溫為1120℃?10℃,時間不遠遠超出4h。開鍛平均室溫不不超1050℃,終鍛平均室溫不不超950℃.各種硬質錳鋼冷軋開坯裝爐平均室溫不遠遠超出700℃,調溫平均室溫為1130℃?10℃,墻體保溫層30~60min。道次大斷裂量不降至20%。終軋平均室溫不不超950℃。冷軋后各種硬質錳鋼在1050~1070℃熱處理1h以取得粗糙晶體,用于下一步冷斷裂工藝。
5.1.2GH159切削棒材經固溶清理后,經堿、磷化去防氧化皮,再經外表鍍層清理后,通過冷拔彎曲變型。冷拔彎曲變型量為48%?1%。
5.2GH159不銹鋼裝飾管不銹鋼裝飾管焊接能不銹鋼裝飾管不銹鋼裝飾管焊接能同18-8型不銹鋼裝飾管,用于氬弧焊接藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159配件熱凈化處工院藝螺釘的熱凈化處工院藝為650~675℃,4h法定期限凈化整理,空冷。
5.4GH159外表外工院藝鎂合金經小面積的感器加水熱鐓成螺絲后,外表再經冷搓絲處理螺紋標準。
5.5GH159銑削生產制造與軸類耐磨性硬質合金材料屬的機生產制造耐磨性像于GH738鎳-鈷-鉻硬質合金材料屬。可在冷生產制造強化和時限原料安于現狀行機生產制造。冷拔態的GH159硬質合金材料屬的機生產制造新工藝主要參數見表5-1。
表5-1[1]
進行 | 機器材料 | 器具怎么樣的樣子 | 器具類型、 | 車削加工深度./mm | 走刀量 | 切屑加速度/(mm/min) | 銑削體積尺寸/mm | 切屑液 |
鉆削 | M24髙速鋼 | 橫縱向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"長方形高速鋼鋸片 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓心銑和端銑 | M2穩定鋼 | 旋螺角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 截面積1"的四出屑槽端立銑刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦物質油 |
挖孔 | T15公路鋼 | 沖擊鉆頭角:118 回旋角:29? 寬度:7? | 長度1/4"二槽水鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物硅酸鹽合成油 |
鉸孔 | M2高速度鋼 | 直出屑槽 倒棱邊:45? 后角:7? | 六槽穩定鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦產油 |
攻絲 | M1公路鋼 | 二個出屑槽,螺絲墊尖75%螺牙 | 5/16-24外表面軟化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦產油 |
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