NS334

NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬和金，其硅、碳的成分低。

NS334的特點是： 

●在空氣氧化和恢復原方式下，對大都數耐酸性性物料極具非常好的的耐耐酸性性性。
●卓越的耐點浸蝕、空隙浸蝕和地應力浸蝕發裂性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和紙廠實業，如煮解和固色貯槽
●FGD機系統中的干洗塔、另加熱器、濕汽排氣扇等
●在呈酸性廢氣的環境中運行的主設備和構件
●和弱酸性企業產品的發應器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的的生產和生產

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點做實驗的時候：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格構造，其物理化學完分切實保障了金相穩固性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在多半數紙業方面和高溫高壓氛圍中獲取了豐富的軟件應用。

典型應用領域：

●尾氣脫設備

●磷化和酸粉碎工廠里

●和小型農機無機危險品制作

●二空氣氧化鈦產量（氯法）

●電解拋光電鍍鋅

NS334加工和熱處理： 

1.NS334和金可以按照傳統文化生產方式流程研制和生產加工。

2.在熱治理在之前及熱治理操作過程中應終究維持鑄件干凈和環保問題。
3.應充分地遵循到該合金鋼在1000℃～600℃間迅猛空氣冷卻時對敏化的皮膚準確性狀態。
4.在熱整理時候中不要了解、、鉛下列不屬于它低凝固點金屬制，不然就會傷害合金屬的功效，應主意除去譬如標志漆、濕度的指示漆、五顏六色蠟筆、潤滑系統油、燃油等浮渣。
5.然料中的份量越低越小，非天燃汽中的份量應多于0.1%，燃料油中份量應多于0.5%。

6.燒水爐的爐氣以普通至微空氣氧化反應性為宜，應規避爐氣在空氣氧化反應性和復原性間上下波動，燒水火苗沒能簡單燒向鏜孔。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱工藝溫濕度位置1200℃～950℃，冷卻塔手段為散熱或迅速的空冷。
2.為確保的防蝕耐熱性，熱粗加工后應開展熱治理，產品應隨時加如已回升的熱治理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產制造疏松率大于等于奧氏體裝飾管，以至于需求對生產制造設施開始調選。鋼件應該是固溶熱操作態，還在冷軋鋼過程中 中可以有間降溫。

2.若冷軋鋼板開裂量以上15%，則要求對鋼件通過第二次固溶治療。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶補救高溫位置是1100℃～1160℃。
2.保壓方式方法為水淬，板材厚度少于1.5mm的物料也可分為更快的空冷。若分為空冷，則應在2min內從1000℃保壓至600℃。
3.在熱治理 過程中 中，肯定始終維持軸類干凈的。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表皮氮化合物物和管道焊接身邊的焊渣的映照性比鋁合金更強，安利安全使用細晶砂帶或細晶砂輪參與打發。
2.再用HNO3/HF搭配酸通過酸洗工藝前需噴砂或仔細打磨將氧化物膜摔壞。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.工作上中地方工作上中地方應用單獨分割或與冷軋鋼的生產加工空間有已經可以遠的距離感，盡能夠保證環保，可設隔斷并規避兩空間間通風工作。
2.作業服和手游輔助用具應佩帶整潔的細紋皮乳膠手套，穿起整潔的作業服。
3.有關產品和絲機有關產品必須有鎳基合金文件和鎳鉻鋼的有關產品，綱絲刷應主要包括不銹鋼料制出，絲機有關產品如截取機、沖壓機、軋機等必須蓋緊氈、瓦楞紙板或PVC紙預防鐵碳金屬質掉在絲機外面而使工作文件沾到，產生氧化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334表面預備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334點焊制作工藝
NS334比較合適采取所有普通對接焊工藝流程對接焊，如鎢電惰性混合實驗室空氣保證措施焊、等陰陽離子弧焊、手工制做亞弧焊、復合惰性混合實驗室空氣保證措施焊、熔融惰性混合實驗室空氣保證措施焊。
NS334添加材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊焊接參數表及不良影響（熱鍵盤輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后進行處理（酸處理及刷除防非金屬氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。